什么是化學鍍鎳硼合金？

化學鍍鎳硼水適用于鐵件、鋼件、鋅合金、浸鋅處理后的鋁合金及銅合金表面鍍鎳硼合金層。無毒、環保。不需電鍍設備，只需恒溫裝置。鍍層是光亮的鎳硼合金層，耐蝕性好，結合力佳。鍍液穩定性強，壽命超過10個周期。本品不僅適用于金屬表面鍍鎳（如：鐵，不銹鋼，鋁，銅等等），同樣適用于非金屬表面鍍鎳，且不需要昂貴的沉鈀成本低。比如：陶瓷鍍鎳、玻璃鍍鎳、金剛石鍍鎳、碳片鍍鎳、塑料鍍鎳、樹脂鍍鎳等等。槽液維護簡單，成本低，不需要電鍍設備。

組成：

由A、B、C三劑組成，A和B按比例1：3開缸，以A和C按比例1：1添加，作為中間補充劑。

操作工藝流程：

①工件前處理:前處理對鍍層質量至關重要,要使鍍前的工件表面無污染，并且是處于活化狀態，此過程主要有：除油，除銹，拋光，水洗。

②酸洗活化：用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘，再水洗干凈。

③用熱的去離子水沖洗工件，使工件升溫，以避免下一步施鍍時，冷工件吸收鍍液熱量而降溫，導致停鍍。

④按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中，控制鍍液溫度在40℃-45℃，使用時間＞5分鐘，具體視厚度而定。

⑤施鍍過程中要有適度的輕攪拌，使溫度及鍍液分布均勻，從而保證化學鍍鎳的穩定進行，和鍍層的一致性。同時，要對鍍液進行循環過濾。濾網：孔徑1-8微米，耐100攝氏度，耐酸。

⑥鍍鎳完畢要用熱水清洗，如有必要，還可以鈍化處理。

化學鍍鎳硼的維護：

① 在施鍍過程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢，可根據氣泡的多少來添加補充劑A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補加。每消耗一克金屬鎳，需補加A和C 各式各10毫升。當大量補充A和C 時，要先降溫停鍍，再加入A，C補充劑，并攪拌均勻，才能進行鍍鎳。

② 施鍍過程中，鍍液PH值會有變化，新鮮鍍液PH控制在9.0±0.2,隨著鍍液老化，PH值會慢慢升高。

③ 對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進行引鍍。

④ 施鍍過程要經常對鍍液進行分析檢測：PH值和鎳離子含量。

鎳的檢測方法：取5.00ml 鍍液放入500ml的三角瓶中，加入100ml去離子水，再加入100ml氨水，加紫脲酸胺指示劑。用0.05mol/L的EDTA滴定至由橙黃變為紫色為終點，消耗EDTA的體積毫升數記為V 。

公式：鎳（克/升）=0.587 * V

⑤ 化學鍍鎳前要經嚴格的前處理，保證工件表面處于潔凈活化態。

⑥ 經常對設備進行檢察：自動溫控系統，循環過濾系統，及時發現及時排除。

⑦ 鍍液裝載比要控制在0.5dm2 -1.5dm2.

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